多站式生產中心：

通過所有軸上的直線電機，寶美 s100 多軸加工中心的新開發機床理念可實現極快加速和切削（最小屑-屑時間：500 毫秒）。極高性能也源于高速主軸（60,000 轉每分）。四個大刀具容量的工作站和兩個銑削主軸同時工作。

動態傳送中心占地面積較小，并且配多個刀庫（最多 144 個刀具），非常適合針對鐘表、計算機和電子應用設備生產黃銅、鋁或不銹鋼材質高精確組件的生產廠家，速度極快，而且可進行單個生產或大批量生產。因此，機床非常適合加工最大尺寸 80 x 80 x 80 毫米的組件。

關鍵優勢：
- 四個加工中心
- 高加速度（最大 3 g：27.24 米/秒2）
- 全部直線電機
- 在所有軸上實現快速進給率（50 米/分）
- 快速旋轉主軸（最大 60,000 轉每分）
- 大容量刀庫（最多容納 144 個刀具）
- 超快換刀（500 毫秒）

咨詢電話：135 2207 9385

數字控制：

高性能博世力士樂MTX數控系統

嵌入式工業PC

15英寸彩色屏幕

遠程多功能控制臺

軸變速器內置計算能力，提供非常高性能的調節回路

適用于PC機的人機界面

主軸：

功率60.000min-1

HSK-E25附件

嵌入式伸長率測量傳感器

通過主軸編碼器進行刀具分度

空氣-油潤滑

通過強制水循環確保溫度穩定

混合滾珠軸承（陶瓷）

正空氣壓力確保密封

高剛性

刀庫

同時執行刀具更換操作

每個工位的容量為2x18個工具（每個工位36個工具）

機器上的144個工具

挑選和放置概念

快速換刀盤

有效防止潤滑劑和切屑突出

最大容量：?50 L=100 mm

工具總是返回到其初始位置

通過各種HMI頁面簡化刀庫管理

自旋安裝探頭：

低作用力緊湊型測量探頭

安全的光傳輸

三軸探測（X-Y-Z）

通過自動原點測量減少復雜的特定夾緊裝置的數量

持續生產符合要求的零件

重復性小于一微米

工具測試：

刀具破損試驗同時進行

對直徑為0.20 mm或以上的工具有效

在檢測到刀具破損的情況下，有多種可能的選項：

生產已停止

等待確認以執行下一個操作

選擇其他工具

技術參數：

帶4個工作站的基本機器

行程1-4毫米80

進料m/min 50

加速度25 m/S2/2.5 g

分辨率0005 um

工作站1-4

每個工作站2個垂直主軸

功率/扭矩S1/扭矩S6 2kW/0.7牛米/0.9牛米

最大轉速60.000 min1

錐度HSK-E-25

刀具更換器

每個主軸的最大刀具數量為18（機床上為144）

芯片間時間秒0.5

最大刀具直徑mm 50

最大刀具長度mm 100

選項

毛坯的自動裝載和成品的卸載

主軸伸長傳感器的測量及實時補償

刀具破損檢測機械觸摸探頭在屏蔽時間內工作

工件測量觸針